江西EVA主要生產工藝介紹

發布日期:2021-06-23 00:00 來源:http://www.dai114.com 點擊:

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目前,國內外EVA產品的生產工藝主要有四種:高壓法連續本體聚合;中壓懸浮聚合;溶液聚合;乳液聚合。其中高壓本體聚合法是最主要的方法,目前市場上的EVA樹脂大多采用高壓法連續本體聚合工藝生產,VA含量為5%-40%。江西珍珠棉,江西EVA,江西氣泡膜,江西華創包裝有限公司


1、高壓法連續本體聚合


高壓法連續本體聚合工藝通常采用高壓釜反應器或管式反應器,工藝原理類似于低密度聚乙烯(LDPE)生產工藝。其中,管式聚合工藝可生產VA含量小于30%的EVA,管式反應器的單程轉化率為25%-35%。管式聚合的典型工藝有巴斯夫管式工藝、Lmhausem/Ruhrehemie 管式法工藝、俄羅斯管式法工藝、住友化學管式法工藝和 VEBLeuna-Werke 管式法工藝等。


釜式聚合工藝可生產 VA 含量小于40%的EVA,釜式反應器的單程轉化率為10%-20%。釜式聚合的典型工藝有杜邦、USI 等釜式法工藝。


2、懸浮聚合法


懸浮聚合是指單體在機械攪拌或振蕩和分散劑的作用下,單體分散成液滴,通常懸浮于水中進行的聚合過程,故又稱珠狀聚合。


特點是反應器內有大量水,物料粘度低,容易傳熱和控制;聚合后只需經過簡單的分離、 洗滌 、干燥等工序,即得樹脂產品,可直接用于成型加工;產品較純凈、均勻。


缺點是反應器生產能力和產品純度不及本體聚合法,而且,不能采用連續法進行生產。懸浮聚合在工業上應用很廣。其中75%的聚氯乙稀樹脂采用懸浮聚合法,聚苯乙烯也主要采用懸浮聚合法生產。反應器也逐漸大型化。


3、溶液聚合法


溶液聚合是單體溶于適當溶劑中進行的聚合反應。形成的聚合物有時溶于溶劑,屬于典型的溶液聚合,產品可做涂料或膠粘劑。如果聚合物不溶于溶劑,稱為沉淀聚合或淤漿聚合,如生產固體聚合物需經沉淀、過濾、洗滌、干燥才成為成品。在溶液聚合中,生產操作和反應溫度都易于控制,但都需要回收溶劑。工業溶液聚合可采用連續法合間歇法,大規模生產常采用連續法,如聚丙烯等。


4、乳液聚合法


乳液聚合是指借助乳化劑的作用,在機械攪拌或振蕩下,單體在水中形成乳液而進行的聚合.乳液聚合反應產物為膠乳,可直接應用,也可以把膠乳破壞,經洗滌、干燥等后處理工序,得粉狀或針狀聚合物。乳液聚合可以在較高的反應速度下,獲得較高分子量的聚合物,物料的粘度低,易于傳熱和混合,生產容易控制,殘留單體容易除去。乳液聚合的缺點是聚合過程中加入的乳化劑等影響制品性能。為得到固體聚合物,耗用經過凝聚、分離、洗滌等工藝過程。反應器的生產能力比本體聚合法低。

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